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    新聞中心


    絲光工藝原理詳解

    [2020/06/12]



     
     
    什么是絲光

     

    棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下,用濃的燒堿溶液處理,然后在張力下洗去燒堿的處理過程。 

     

    絲光的目的:

    1、絲光后光澤、亮度提高;

    2、吸附能力,化學反應能力增強,染料得色量提高;  
    3、縮水率,尺寸穩定性,織物平整度提高;  
    4、強力、延伸性等服用機械性能有所改變。

     

     
     
    絲光的流程

     

    按流程分類:

    1、 先漂后絲: 絲光效果好,廢堿較凈,但白度差,易沾污,適合色布,尤其厚重織物。 

     

    2、先絲后漂: 白度好、但光澤差,漂白時織物易受損傷,適用于漂白布、印花布 。

     

    3、染后絲光: 適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,織物手感較硬,上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度,以及某些對光澤要求高的品種,也可采用染后絲光。 

     

    4、染前半絲光,染后常規絲光: 為了提高染料的吸附性和化學反應性。 

     

     
     
    絲光效果的評定

     

    1、光澤:衡量絲光織物外觀效應的主要指標之一。  可用變角光度法、偏振光法等測,但尚無統一的理想的測試手段,目前多用目測評定。 

     

    2、顯微切片觀察纖維形態變化 

     

    3、吸附性能 

    (1)鋇值法:是檢驗絲光效果的常用方法,鋇值大,絲光效果好。棉布鋇值=100,鋇值>150表示充分絲光,一般為135~150。  

    (2)碘吸收法

    (3)碘沾污和染色測試法:將不同鋇值(100~160)試樣,用一定濃度碘液h或直接藍2B染液處理,制成色卡,再將未知試樣的碘沾污和染色深度與色卡對比,定量評定絲光鋇值。 

     

    4、尺寸穩定性:采用機械縮水法或浸漬縮水法測量處理前后織物長度變化,通過公式計算縮水率,一般經向縮水率常大于緯向,但有些經密較高的品種產生負縮水率。 

     


     
     
    絲光后纖維的變化

     

    1、形態結構 

     纖維直徑增大變圓,縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%),橫截面由腰子形變為橢圓形,甚至圓形,胞腔縮為一點,若施加適當張力,纖維圓度增大,表面原有皺紋消失,表面平滑度,光學性能得到改善,增加了反射光的強度,織物顯示出絲一般的光澤。  

     

    織物內纖維形態的變化是產生光澤的主要原因,張力是增進光澤的主要因素。 

     

    2、微結構 

    結晶度↓(70%→50%),無定形區域↑,使原來在水中不可及的羥基變為可及,因此纖維對染料的吸附性能和化學反應性能都有所提高,另外,由于絲光后,纖維形態變化,表面和內部的光散射減少,因此同濃度染料染色時,染色深度也增加。  

     

    纖維溶脹后,大分子間的氫鍵被拆散,在張力作用下,大分子的排列趨向于整齊,使取向度提高,同時,纖維表面不均勻變形被消除,減少了薄弱環節。

     

    加上膨化重排后的纖維相互緊貼,抱合力,也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。 

     

    3、分子結構的變化  

    棉纖維在濃堿液中發生溶脹后,大分子鏈間的氫鍵被拆散,舒解了織物中貯存的內應力,通過拉伸,大分子進行取向排列,在新的位置上建立起新的分子鍵,且分子間力比溶脹前大。

     

    最后在張力下去堿,已取向排列的纖維間的氫鍵被固定下來,這時的纖維處于較低的能量狀態,因此尺寸穩定。  

     

     

     
     
    絲光工藝的主要因素

     

    1、堿液濃度:影響絲光效果的主要因素  

    (1)棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后,長度和直徑的變化情況:  濃度>8%,直徑增加,長度縮短至最大 

    (2)棉紗在不同濃度NaOH溶液中的收縮和染著力。

    (3)棉布絲光對濃度要求C=177g/L時,鋇值為150,C=245g/l,鋇值:最高。  C=240~280g/l,收縮趨于穩定。

     

    2、張力  

    (1)張力對織物光澤的影響:棉織物用濃堿處理時,只有加上適當的張力,才能顯示出良好的光澤,從張力對棉紗絲光后性能的影響可以看出:張力大,光澤好。  

     

    (2)張力對織物機械性能和吸附性能的影響:即在無力條件下,棉紗線的強力已獲得提高,如果施加適當的張力,其強力還可以進一步提高,但光澤增加的并不多,且斷裂延伸度和吸附性能卻有所下降。  

     

    (3)張力對織物縮水率的影響:絲光時,經緯向張力對織物縮水率有極為重要作用。實際生產中,各種規格的織物經緯向縮水率是不平衡的。

     

     

    3、溫度

    燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應,所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用,從而降低絲光效果,表現在收縮率和鋇值下降,所以絲光堿液以低溫較好,但實際生產中考慮到經濟效益,以及溫度過低堿液粘度增大,使減液難以滲透到紗線和織物內部,再有擴幅較難,所以通常采用軋槽夾層通入冷流水使堿液冷卻即可。  

     

    4、時間  

    絲光作用是使燒堿迅速均勻而充分地滲入棉紗or織物內部和纖維發生作用,因此必須保證一定的時間。  

     

    將棉紗用280g/lNaOH在無張力下絲光,發現,20s時間就能使紗線收縮率和對染料吸收率達到最大值,延長時間對增進絲光效果并不顯著。

     

    5、去堿  

    去堿對絲光的定型作用有很大影響,若放松張力后,織物上還有5%以上的堿,則織物仍會收縮,從而影響光澤、緯向縮水率。

     

    去堿分兩步進行

    ①在擴幅情況下,使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物;

    ②放松緯向張力后,進入去堿箱,用淡堿洗蒸。



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